“中国地板十佳品牌”、“
中国多层实木地板鼻祖”、“中国木地板行业最具市场力十大品牌”、“中国地热地板专家”……被众多光环笼罩下的比嘉木地板,自问世以来,凭借着多年的木地板专业制造
经验和对木性的熟知与驾驭能力,以及对中国木文化虔诚的膜拜和不渝秉承,成为了行业内有口皆碑的翘楚。
治木多年的比嘉木地板深知:和世间万物一样,木材是有生命有性格的,不充分了解木材、掌握尖端的基材加工技术,再好的木材也可能变得难以驯服,产品质量更难以保证。而要实现对消费者的品质承诺,获得认知和口碑,确保
比嘉木地板在复杂的使用环境下性能稳定,则必须要在原材料的挑选、生产、检验等环节中都做到精益求精。今天,小编就带领大家走进比嘉木地板的原材料世界。
一、原材料挑选 为了保证每一片地板的质量,比嘉木地板通常只选薄厚均匀、厚度适中,且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材,由专职分选员对地板基材进行挑选。而追溯更深层次可知,比嘉地板对产品质量的控制从东南亚的莽莽林海中便已开始。用于制造比嘉木地板基材的木料,有人类科学种植的优质速生林材、有树龄百年以上的热带雨林优质硬木。也有欧洲整批进口的榉木和大口径杨木、遍布华北的白杨林带、雷州半岛茂密的桉树林,都在为比嘉提供着源源不断的木材供应,支撑着比嘉的快速发展。
除了遍布全球的原材料供应链之外,比嘉更深知,地板是木制加工产品,随着人类对森林的大肆砍伐,全球森林覆盖率将会越来越少,保护森林成必然趋势。因此,比嘉极富前瞻性的大手笔投资了自有林,并严格实行砍伐一棵栽种数棵,为
企业持续发展给予保证。
二、基材生产 比嘉木地板是目前国内少有的能够从原木进口采集、到原木镟切整理、到基材板生产,直至制成成品一条龙作业,完全自己掌握。在整个基材的生产过程中,原木镟切、材料干燥、材料整理、调胶涂胶、组胚成型、热压胶合、定厚砂光、锯边分选、稳定内应力等工序都严格按照规定有条不紊的进行,并且具备以下特点:
1、材料搭配时整个板坯中,长中板比例占总材积的60%;芯板比例占总材积的40%,按此要求搭配材料,才能保证板面平整,同时提高产品的弹性模量。
2、板坯含水率控制在12%,若产品含水率低于12%,易出现规律性变形;若含水率高于12%,则会出现无规律变形。
3、采用层层修补工艺,解决产品各层材料的重叠和离缝现象,确保产品的胶合强度。
4、板坯组坯过程中严格执行材料松紧面对称原理,避免出现变形现象。
5、基材成品生产过程中采用多层多次热压,确保整件基材产品的含水率一致。
6、整件板坯生产过程中采用多次定厚砂光,确保产品的厚薄均匀度一致。
7、基材生产过程中,在材料搭配时,采用面底板相互垂直纹理结构,确保地板成品贴上木皮后,做到木皮纹理方向与基材底板方向一致,从而保证地板成品的平整度,避免地板成品出现变形现象。
三、基材检验 比嘉木地板对基材检验设有专业的实验室,并配备了产品加工过程中所有检测项目的专业检测设备,如万能力学试验机、磨耗仪、硬度计、烘箱、水浴锅、超低温冰箱、分光光度计、恒温恒湿室、地热试验室等。并且在每道工序生产过程中,均设立一名或多名QC人员,工厂QC人员达到十几人,有效保证了品质控制力度。
在严格的检验标准基础上,从来料、选料、生产制程、成品、实验室检验检测,层层把关、层层控制。集团内部还实行质量互检互活动,公司内部还增加成立领导组成的“把控质量双保险小组”对仓库成品再次抽检监察。比嘉木地板还独创了“全检”制度,并专门设立了独立于生产部门之外的“全检督察”品检岗位。“全检督察”对地板的质量具有一票否决权,他们层层把关,严格执行高于国家标准的公司质量标准,对每道工序进行严格检验,确保了产品的高品质。
正因为如此精益求精的重视基材,
比嘉木地板经受住了无数用户的考验,问世十年来,无一例投诉纠纷记录。实践是检验真理的唯一标准,比嘉木地板用实践检验了自己产品的优质质量,比嘉深知:君子爱材,需取之有道!